Типы и области применения щековых дробилок

Дата:2021-06-24

Щековая дробилка была изобретена американцем Э • У • Блейком (Blake). С момента появления первой щековой дробилки ее история насчитывает более 140 лет. В этом процессе его структура постоянно улучшалась.

Существуют две основные модели щековой дробилки: простая маятниковая щековая дробилка и сложная маятниковая щековая дробилка. На рисунке 1 показана простая маятниковая щековая дробилка, принцип работы которой заключается в следующем: двигатель 8 приводит в движение ремень 7 и шкив 5, а шатун 11 перемещается вверх и вниз через эксцентриковый вал 6. Когда шатун поднимается, угол между переключающими пластинами 10 и 12 становится больше, тем самым подталкивая подвижную пластину зажима 3 к неподвижной пластине зажима 1, и в то же время материал 2 раздавливается; когда шатун движется вниз, коленчатая пластина 10 Угол между 12 и 12 становится меньше, и подвижная губка покидает неподвижную губку под действием пружины тяги 9. В это время раздробленные материалы выгружаются из камеры дробления. При непрерывном вращении двигателя подвижная челюсть ломается, чтобы периодически дробить материалы. Этот тип дробилки называется простой маятниковой щековой дробилкой, потому что подвижная щековая щель просто вращается вокруг точки подвеса. Машина представляет собой кривошипно-шатунный механизм с двойным коромыслом. Траектория поворота подвижной челюсти вокруг оси подвеса представляет собой дугу.

Снимите подвесной вал простой маятниковой подвижной щеки и подвесьте подвижную губку на эксцентриковом валу. В то же время снимите переднюю коленчатую пластину и шатун, чтобы сформировать составную маятниковую щековую дробилку, как показано на рисунке 2. . Поскольку подвижная челюсть вращается вокруг эксцентрикового вала, она также вращается вокруг того же центра, образуя сложное движение, поэтому ее называют сложной маятниковой щековой дробилкой. Машина представляет собой кривошипно-шатунный механизм, а дорожка движения подвижных кулачков представляет собой кривую шатуна, которая рассматривается как эллипс.

По сравнению с этими двумя типами дробилок, первый имеет то преимущество, что вертикальный ход подвижной щеки мал, что снижает износ футеровки; в работе шатун оказывает небольшое усилие, в то время как кулачковая пластина может создавать большое усилие; его недостатки: конструкция Более сложная и тяжелая, на 20-30% тяжелее, чем дробилка той же спецификации; во-вторых, его движущаяся челюсть не идеальна, верхний горизонтальный ход небольшой, а нижний горизонтальный ход большой. . Распределение материала в полости дробления следующее: верхняя полость имеет больший блок материала, а нижняя полость имеет меньший блок материала. Большой блок требует большего хода дробления, в то время как маленький блок - как раз наоборот. Если требования к сыпучим материалам соблюдены, горизонтальный ход разгрузочного отверстия слишком велик, и размер продукта не может быть гарантирован. Кроме того, подвижная губка препятствует выгрузке в процессе измельчения материала. Следовательно, при тех же условиях она примерно на 30% ниже, чем производительность сложной маятниковой дробилки. С улучшением качества подшипников качения и износостойкости износостойких материалов, а также с применением современных методов проектирования для уменьшения износа футеровки, маятниковая щековая дробилка из композитного материала в основном заменила простую маятниковую щековую дробилку. Крупнейшие отечественные спецификации включают составные маятниковые щековые дробилки 1500x2100 и комбинированные маятниковые щековые дробилки 1800x2100 и 2000x3000 за рубежом.

В настоящее время на внутреннем и внешнем рынках большинство из них представляют собой сложные маятниковые щековые дробилки. Этот тип дробилки следует активно развивать. Благодаря простой конструкции, простоте изготовления, надежной работы и удобного обслуживания щековые дробилки широко используются в металлургии, горнодобывающей промышленности, производстве строительных материалов, химической, угольной и других отраслях промышленности. В операциях грубого дробления щековые дробилки в основном конкурируют с гирационными дробилками. Если она может удовлетворить требования к производительности, обычно целесообразно выбрать щековую дробилку; если производительность большая, подумайте о выборе гирационной дробилки. Что касается среднего и мелкого дробления, щековые дробилки в основном выбираются для небольшой производительности. В противном случае выберите конусную дробилку.

Ширина загрузочного отверстия более 600 мм - это крупномасштабная дробилка, ширина загрузочного отверстия 500-600 мм - это дробилка среднего размера, а ширина загрузочного отверстия менее 500 мм - небольшая дробилка. Щековая дробилка имеет степень измельчения до 10.